Set per test dielettrici in olio

Dual Canopy Mechanic Electrical Engineering Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di set per test dielettrici a olio in Cina. Non esitate a acquistare prodotti scontati all'ingrosso in vendita qui e ottenere un preventivo dalla nostra fabbrica. Gli ordini personalizzati sono i benvenuti.

1. Set portatile a tazza singola

(Ufficio per l'alimentazione elettrica in loco-/Piccola fabbrica perno quotidiano) Leggero e resistente. Batteria al litio-integrata, facile da trasportare con una mano. Adatto per ispezioni di campionamento in loco-nelle sottostazioni e controlli di qualità giornalieri in piccole fabbriche di trasformatori. Conforme alla norma GB/T 507 o IEC 60156.

2. 3-Set automatico di tazze (altamente consigliato)

(Attrezzatura standard per centri di lavorazione dell'olio/Test-di terze parti) Tre coppe dell'olio con controllo indipendente della temperatura e test indipendenti. Calcola automaticamente la media e la deviazione standard e determina automaticamente se la dispersione supera lo standard. 3 volte più efficiente della singola tazza, adatta per la produzione di dozzine o centinaia di campioni al giorno.

3. 6-Coppa Multi-Set standard

(Preferito dai principali produttori di trasformatori/istituti di ricerca elettrica/aziende estere) Supporta il test simultaneo di 6 campioni e include una-libreria standard mainstream globale incorporata. Non solo può sostituire le piastre piatte, ma anche gli elettrodi VDE-a forma di fungo e gli elettrodi ASTM a forma di sfera-, passando senza soluzione di continuità tra gli standard IEC, ASTM e GB ed è appositamente progettato per varie ispezioni di esportazione e rigorosa ricerca scientifica.

Un set per test dielettrico dell'olio non è uno strumento complicato, ma è uno strumento ad alta-tensione. Il modo in cui lo tratti tra un test e l'altro di solito determina se dura cinque o quindici anni. Ecco cosa abbiamo imparato su come mantenere queste unità affidabili nel lungo periodo.

1. Pulire la cella e gli elettrodi immediatamente dopo ogni test.
Non lasciare che l'olio usato rimanga nella tazza mentre finisci di compilare i documenti. Una volta che l'olio si è raffreddato, la morchia e le particelle di carbonio si attaccano alla superficie dell'elettrodo e il successivo guasto sarà più difficile da pulire. Risciacquiamo la tazza con un solvente di prova pulito e asciutto, puliamo gli elettrodi con un panno privo di lanugine-e lasciamo la cella aperta all'aria-asciugata prima di riporla.

2. Proteggere la distanza tra gli elettrodi come uno standard di calibrazione.
Il divario è una dimensione meccanica, non un'impostazione del software. Se gli elettrodi subiscono urti o la vite del micrometro diventa grintosa, le letture si sposteranno prima che tu te ne accorga. Dopo la pulizia controllare la distanza con uno spessimetro. Non utilizzare mai gli elettrodi per mescolare l'olio o raschiare i residui- perché è il modo più veloce per rovinare il raggio del bordo.

3. Calibrare con qualcosa di reale, non solo con il display.
Una volta al mese, o almeno prima di un test critico, verifica la tensione di uscita con un divisore di alta-tensione tracciabile o un olio di riferimento certificato. Il display può leggere correttamente mentre la forma d'onda effettiva è disattivata. Registrare il risultato; se si nota una tendenza anche di 3–5 kV di deviazione, chiamare l'assistenza prima che diventi un problema.

4. Ispeziona il percorso dell'alta-tensione.
Osserva il cavo ad alta tensione, i collegamenti e l'interno della coppa dell'olio per individuare segni, corrosione o residui di olio. Una piccola traccia di carbonio vicino all'elettrodo ad alta-tensione è un avvertimento precoce. Se l'unità dispone di uno spinterometro o di un interblocco di sicurezza, testarlo. Queste parti impediscono che piccoli guasti diventino costosi.

5. Usa l'olio giusto e mantienilo pulito.
L'olio che usi per pulire o lavare è importante quanto l'olio che provi. Conserviamo un contenitore separato di olio minerale secco e filtrato per il risciacquo, non utilizziamo mai olio per trasformatori riciclato e non mescoliamo mai tipi di olio diversi. Un campione difettoso può contaminare la cella per giorni.

6. Controlla l'ambiente.
L'umidità e la polvere sono le due principali cause di morte delle apparecchiature ad alta-tensione. Se l'unità si trova in un camion di servizio, conservarla in una custodia sigillata con essiccante. In laboratorio, non conservarlo vicino a una finestra dove si può formare condensa durante la notte. Abbiamo visto dei relè guastarsi perché l'umidità era del 90% e il coperchio era chiuso.

7. Muovilo come uno strumento di precisione.
Queste unità possono sopravvivere al lavoro sul campo, ma non sono indistruttibili. Evitare di impilare custodie pesanti sopra il set di prova, imbottirlo durante il trasporto e lasciare che raggiunga la temperatura ambiente prima di accenderlo dopo una notte fredda. Lo shock termico può influenzare sia il trasformatore HV che l'elettronica di misura.

8. Mantieni l'energia pulita.
Picchi di tensione provenienti da generatori o siti remoti possono danneggiare l'alimentazione in ingresso e la scheda di controllo. Se utilizzi un generatore portatile, utilizza una sorgente stabilizzata o un condizionatore di linea. Mettere sempre a terra correttamente l'unità; un terreno galleggiante è pericoloso e danneggia l'elettronica.

9. Seguire il programma di manutenzione preventiva del produttore.
Sostituisci le guarnizioni, gli O-ring e gli elettrodi all'intervallo consigliato dal manuale, non quando si guastano definitivamente. Il relè HV è un oggetto di usura comune; se inizia a vibrare o la ripetibilità del guasto diminuisce, questo è spesso il primo segno. Una manutenzione preventiva di un'ora ogni sei mesi è più economica di una riparazione a livello di scheda.

10. Formare il prossimo operatore.
La maggior parte dei fallimenti prematuri derivano da un uso improprio, non dalla vecchiaia. Assicurati che chiunque prenda in consegna il set conosca la routine di pulizia, il corretto livello di riempimento dell'olio e il motivo per cui sono presenti gli interblocchi. Una procedura dettagliata di cinque-minuti alla consegna impedisce una riparazione di due-settimane.

Il test dielettrico dell'olio sembra semplice sulla carta-aumentare la tensione su un campione finché non si rompe, leggere i kV, fatto. Ma sul campo, il numero che vedi è affidabile tanto quanto i passaggi precedenti. Ecco gli aspetti pratici che teniamo sempre a mente quando utilizziamo un set per test dielettrici a olio.

1. Il campione è metà del test.
Abbiamo visto olio perfettamente buono guastarsi semplicemente perché la bottiglia del campione era ancora umida o perché l'olio era rimasto in un camion di servizio caldo per sei ore. Utilizza un contenitore pulito e asciutto in vetro o acciaio inossidabile-, riempilo fino all'orlo per ridurre al minimo lo spazio di testa e lascia che l'olio si stabilizzi alla temperatura del test prima di iniziare. Se non riesci a testarlo entro poche ore, chiudilo e mantienilo al fresco.

2. Elettrodi puliti e distanza verificata.
La distanza tra gli elettrodi di 2,5 mm o 1 mm è la dimensione più critica in questo test. Una minuscola traccia di carbonio o un granello di lanugine modificano il campo abbastanza da ridurre la tensione di rottura del 30–50%. Pulisci gli elettrodi con un tessuto privo di lanugine-e un solvente pulito prima di ogni corsa e controlla lo spazio con un misuratore all'inizio di ogni turno o ogni volta che cambia l'operatore.

3. La temperatura conta più di quanto si pensi.
La tensione di rottura è sensibile alla temperatura, ma non si muove in linea retta. Non testare l'olio direttamente da un trasformatore caldo se puoi evitarlo. La maggior parte dei laboratori riporta a 20 gradi. Se stai eseguendo il test a temperatura ambiente, registra la temperatura e analizza l'andamento dei risultati anziché confrontare i numeri grezzi rilevati in stagioni diverse.

4. La velocità di rampa e il tempo di riposo fanno parte dello standard.
ASTM D877, D1816 e IEC 60156 specificano ciascuno un aumento di tensione e un periodo di riposo tra i guasti. Eseguire il test affrettatamente per risparmiare tempo ti darà letture più alte-o stranamente sparse-. Di solito lasciamo riposare l'olio per almeno un minuto tra una passata e l'altra, più a lungo se il campione appare fortemente contaminato.

5. Calibrare rispetto alla misurazione, non solo al display.
La lettura digitale dei kV può variare, ma lo stesso vale per la geometria dell'elettrodo, l'allineamento della coppa dell'olio e la forma d'onda. Esegui un olio di riferimento o utilizza un controllo certificato del divisore di alta-tensione almeno una volta al mese. Se il tuo set di test dispone di un kit di verifica della tensione, usalo.

6. Un numero non è una diagnosi.
Un BDV basso ti dice che qualcosa non va, ma non cosa. Combinalo con l'analisi di umidità, acidità, conteggio delle particelle e gas disciolto prima di decidere di recuperare o sostituire l'olio. Trattiamo la BDV come uno strumento di screening, non come il verdetto finale.

7. La sicurezza non è-negoziabile.
Questi tester generano decine di kilovolt. Utilizzare gli interblocchi, indossare DPI adeguati e mettere a terra la cella prima di maneggiare gli elettrodi. Se l'unità si trova su un camion di servizio, collegare il camion alla vasca del trasformatore prima del campionamento.

8. Tieni dei registri che qualcuno possa effettivamente leggere l'anno prossimo.
Tra un anno, qualcuno vorrà sapere perché il valore è sceso a marzo. Registra la posizione del campione, la temperatura, il tipo di olio, lo standard di prova, le condizioni degli elettrodi, l'operatore e le condizioni meteorologiche. Una rapida foto del campione di olio e degli elettrodi può risparmiare molte discussioni in seguito.

9. Formare l'operatore, non solo lo strumento.
Lo stesso set BDV può produrre due risultati diversi in due mani diverse. Costruisci una breve lista di controllo e assicurati che il team la segua ogni volta. La coerenza batte la velocità.

10. Sapere quando fermarsi e chiamare un laboratorio completo.
Se i risultati sono irregolari, l'olio fa schiuma, scolorisce o contiene acqua libera, fare una pausa. Il BDV sul campo è utile, ma alcuni campioni necessitano di una suite di laboratorio completa prima di potersi fidare della diagnosi.

In breve, trattate il valore BDV come la fine di una catena che inizia con un campione pulito, una configurazione calibrata e una procedura disciplinata. Se esegui correttamente i passaggi a monte, il numero a valle significherà effettivamente qualcosa.

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Quali servizi offriamo?

Servizio post-vendita

Politica di garanzia: garanzia di 24 mesi sull'intera macchina (esclusi danni causati da errore umano e materiali di consumo).

Manutenzione a vita: servizio di riparazione a vita fornito dopo il periodo di garanzia, addebitando solo il costo dei materiali.

 

Macchina di misura a tre-coordinate (CMM): dopo ogni gruppo di coppa dell'olio ed elettrodo, è necessario contrassegnarlo con una CMM per garantire che gli errori di parallelismo, concentricità e spaziatura degli elettrodi siano entro ±0,01 mm.

Calibrazione della linearità dell'alta-tensione: il laboratorio dell'alta-tensione della fabbrica è dotato di un divisore di tensione ad alta-precisione di grado 0,1-ad alta-e di un misuratore digitale di alta tensione. Prima che ogni strumento lasci la fabbrica, la linearità del boost di tensione deve essere calibrata su tutto il range, con l'errore controllato entro ±1%.

1. D: Perché si verifica una dispersione dei dati così ampia (la deviazione standard supera il limite) quando si testa la stessa tazza di olio 6 volte?

R: Solitamente i motivi sono tre: 1) La coppa dell'olio o l'elettrodo non sono stati puliti adeguatamente, lasciando fibre residue o carbonio libero; 2) Durante il versamento dell'olio si sono introdotte minuscole bolle d'aria; 3) Il campione di olio stesso non è uniforme (ad esempio, l'acqua e le impurità si sono depositate a causa del tempo di riposo prolungato). Raccomandazione: pulire accuratamente la coppa dell'olio, prelevare un nuovo campione, versare l'olio e lasciarlo riposare per un periodo di tempo sufficiente (solitamente 10-15 minuti) prima del test.

2. D: Qual è la differenza tra IEC 60156 e ASTM D1816? Quale elettrodo dovrei acquistare?

A:
IEC 60156 / GB/T 507: utilizza elettrodi piatti con una spaziatura di 2,5 mm. Più comunemente utilizzato nelle reti elettriche domestiche e nelle fabbriche di trasformatori convenzionali.

ASTM D1816: utilizza elettrodi VDE a forma di fungo-, con una spaziatura solitamente di 1 mm o 2 mm. Più sensibile all'umidità e alle impurità minime dell'olio, viene spesso utilizzato nei trasformatori ad altissima tensione-, nelle apparecchiature di esportazione o nella ricerca scientifica.

Se non sei sicuro, ti consigliamo di acquistare la nostra "Versione Multi-Standard" per equipaggiare entrambi i tipi di elettrodi per una facile commutazione.

3. D: Cosa significa quando lo strumento visualizza "Aumento tensione anomala" o "Allarme prima del guasto"?

R: Ciò è molto probabilmente dovuto a sporco o umidità sulla parte esterna della coppa dell'olio o sui supporti isolanti della camera ad alta-tensione, che causano scariche superficiali (perdite) all'alta tensione. Lo strumento interpreta erroneamente questo come una scomposizione del campione d'olio. Pulisci tutti i componenti isolanti all'interno della camera ad alta-tensione con etanolo anidro e asciugali con un asciugacapelli.

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